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diXコーティングの概要

diXコーティングとは

diXコーティングは化学蒸着法(CVD)による透明で、人体に安全で、信頼性の高いパラキシリレン樹脂の絶縁・防湿・耐薬品コーティングです。液状コーティングでは困難な、微細な部品や鋭利なエッジ部、複雑に入り組んだ構造(溝、穴)などに、均一な膜厚でピンホールの無い、対象物の形状通りのコーティングが可能です。しかも対象物に熱ストレスをかけません。

diXコーティングは、米国ユニオンカーバイト社が開発したParylene樹脂をより高性能・高純度に改善したdiXダイマーを使用したコンフォーマルコーティングです。

幅広い使用用途

diXコーティングは信頼性の高い絶縁・防湿・耐薬品性を持ったコーティング技術であり、これらの特長を活かし、医療器具や電機・電子部品、自動車部品、航空・宇宙部品などの最先端分野から汎用分野まで幅広い用途で採用されています。

diXコーティングは専用装置を用いて減圧下で行います。

この装置は、気化炉、分解炉、蒸着室の3部分から構成されており、蒸着室には対象物を、気化炉にはコーティング材料であるdiX(粉体)を設置します。装置内を減圧後、気化炉を昇温(120～180℃)してdiXを気化させます。このガスが真空ポンプに引かれて蒸着室側に流れ、高温(650～700℃)の分解炉を通過すると、熱分解されてモノマーになります。このモノマーが室温の蒸着室内で対象物に接触すると、熱を奪われて、その表面で重合し、高分子量ポリパラキシリレン膜を形成します。

diXコーティングの特徴

・真空系内でのコーティング（真空度1-4Pa程度）　
・被着体に対する被覆性良好（コンフォーマルコーティング）　
・被着体に熱ストレスを掛けないコーティングが可能(室温)
・微細な膜厚コントロール可能（0.1～50μm程度）　
・多種多様な製品形状に対応可能　
・目的に応じたdiXダイマーの提案が可能

通常の液体コーティングを使用するよりも対象物への負担が少なく、種類が豊富なため使用用途が幅広く均一な膜厚でピンホールのない形状通りのコーティングが可能です。

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